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DynaTurn 102

Hauptmerkmale der Maschine

Bettkonstruktion – Granitverbundwerkstoff „Mineralguss“.

Spindel – gehärteter Qualitätsstahl, kegelgelagert, angetrieben durch SIMOTICS Asynchronmotor mit präziser Positionierung – einsetzbar für angetriebene Werkzeuge

Linearführung - BoschRexroth Größe 25 vorgespannt

Kugelumlaufspindeln - BoschRexroth Größe 20 vorgespannt

Achsantrieb – SIMOTICS digitale Servomotoren mit Absolutmessung und direkter Anbindung an die Kugelumlaufspindel

CNC-System - SIEMENS SINUMERIK 808 D ADVANCED, Werkstattprogrammierung inklusive Standard-Drehzyklen, Handrad

Garantie – Werkstattwartung, gebrauchte Markenkomponenten, SINUMERIK-Steuerung, all dies ermöglicht es uns, dem Anwender eine Standardgarantie von 36 Monaten bei Einschichtbetrieb zu gewähren

Beschreibung

Die CNC-Drehmaschine DynaTurn 102 eignet sich zum Drehen sowohl einfacher als auch sehr komplexer Werkstücke, sowohl in der Stück- als auch in der Serienfertigung.

Die Spindel der Maschine ist gehärtet, aus Qualitätsstahl gefertigt und in konischen Lagern gelagert. Dies ist eine Grundvoraussetzung für einen reibungslosen Betrieb ohne unerwünschte Vibrationen. Den Spindelantrieb übernimmt ein SIMOTICS-Asynchronmotor mit präziser Positionierung. Mit entsprechendem Zubehör ist es möglich, angetriebene Werkzeuge an der Maschine anzubauen, z. B. zum Bohren von Löchern in der Stirn, zum Fräsen von Nuten usw.

Aufgrund der Größe der Maschine wird eine hohe Steifigkeit erreicht. Dies liegt vor allem an der kinematischen Anordnung und einem sehr massiven Bett aus gegossenem Granit „Mineralguss“. Längs- und Querträger bilden zusammen einen robusten Kreuztisch, der in einer vorgespannten BoschRexroth-Wälzführung gelagert ist. Die Maschine bewältigt problemlos die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien wie Edelstahl, Titan usw.

Die Spannplatte des Querträgers ist mit einem Gewinderaster zur variablen Verteilung von stirnseitigen und radialen Werkzeugaufnahmen ausgestattet. Diese Lösung ist eine natürliche Garantie für hohe Steifigkeit, Geschwindigkeit und Genauigkeit der Annäherung.

Alle beweglichen Teile sind mit einer Edelstahlplatte abgedeckt und so angeordnet, dass die Späne herunterfallen, ohne im Auffangbecken hängen zu bleiben. Diese Anordnung erleichtert nicht nur die Bedienung, Wartung und Einstellung erheblich, sondern reduziert auch den Verschleiß deutlich. Unter dem Sumpf befindet sich ein Kühlmitteltank mit Pumpe.

Kontrollsystem

Die Maschine ist mit dem weltbekannten Steuerungssystem SIEMENS SINUMERIK 808 D ADVANCED, SIMOTICS-Digitalmotoren mit Absolutsensor und SINAMICS V70-Servotreibern ausgestattet. Eine benutzerfreundliche Benutzeroberfläche mit einem Modul zur Werkstattzyklusprogrammierung ermöglicht Ihnen die schnelle Erstellung einfacher und komplexerer Programme sowohl für die Einzelstück- als auch für die Großserienfertigung.

siemens
Name
Unit
Value
Transportgewicht
kg
600
Abmessungen der Transportbox L x B x H
mm
1600 x 1200 x 1500
Maschinengewicht
kg
500
Maschinenabmessungen L x B x H
mm
1500 x 1150 x 1300
Elektrische Verbindung
V / Hz / kW
3 x 400 / 50 / 5
Spindelleistung
kW
3,7
Spulengeschwindigkeit
um / Mindest
6000
Vorschubbereich „X“, „Z“
mm / min
0 - 15000
Messerhalter
mm
Ø16H7
Messerhalter
mm
16 x 16
Spannlöcher im Gitter
mm
25 x 25 (M8)
Maß der Querstütze
mm
536 x 200
Spindelabschluss
mm
50h7
Universalfutter
mm
Ø80, Ø100, Ø125
Spindelbohren
mm
28
Fahren Sie in der „Z“-Achse
mm
290
Fahren Sie in der „X“-Achse
mm
320
Umlaufdurchmesser über dem Bett
mm
250
Umlaufender Durchmesser über der Stütze
mm
102
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